5G全球加速北美、东北亚及西欧成三大主力市场

2018-10-15 08:32

找准5G落地方向

目前爱立信在全球获得了7个5G商用合同，在全球5G网络商用进度上保持着最领先的地位。与此同时，爱立信还与全球接近40个运营商在联合进行5G测试，包括中国的三个运营商。

爱立信一直认为，5G的成功不仅取决于技术的优劣，还取决于能否找到好的5G用例。如果没有好的用例，电信行业很难广泛接受5G。为此爱立信投入了巨大的精力和资源，联合各个领域的企业、科研机构，共同探索5G的应用场景和用例。目前，爱立信正在与22个工业合作伙伴、45个大学和研究单位联手，探索不同领域的5G用例。

张至伟告诉记者，5G吸引人的地方就是可以有力地推动数字化经济增长。据预测，2026年全球ICT数字化的收入规模将达到3万多亿美元，其中的38％，即13000亿美元都将是由5G催生的，而运营商预计能拿到这笔收入的47％，即6190亿美元。不过张至伟强调，这6190亿美元并不一定会落在运营商手中。如果只像现在一样经营网络业务，运营商只能得到其中的三分之一，即2040亿美元；只有通过转型，向价值链的上游延伸，从网络提供者变成平台使能者、应用创造者，运营商才能把其余的4000多亿争取到手中。

爱立信曾经分析了200多个行业应用案例，发现有十大行业会因5G而得到最大的收益。为此爱立信专门做了一期相关报告，帮助运营商找准5G落地的方向。不过找准落地方向之后，又直接面临着如何具体实现落地的问题。意识到这个问题后，爱立信又把这200多个案例、十大行业进行了重组，形成了九个用例组，可以帮助运营商获得更为清晰的发展思路。“爱立信一直主张从5G的应用和用例出发来指导网络的建设，为此爱立信还提出了一个方法论，即5G的商用潜能，运营商可以据此找到应用、确定5G网络建设和投资策略。”张至伟说。

张至伟举例说，MTU Aero Engines喷气式发动机的轮盘和叶片由坚固的金属片磨铣而成，其生产过程对精密度及表面完整性都有极高的要求，磨铣过程大约需要15－20个小时，加上涂层及质检环节，整个生产周期长达3－4个月。爱立信与德国Fraunhofer生产技术研究所合作，针对这一生产环节开发了5G用例。事实证明，基于5G的全新生产技术可以有效提高生产效率，可以帮助一家轮盘加工工厂节省大约2700万欧元成本，而全球所有工厂总计可节约3．6亿欧元的成本。“从可持续发展的角度来看，整体叶盘的生产及其在喷气式发动机中的应用所产生的二氧化碳排放量，每年也会减少1600万吨左右。”张至伟说。

另一个案例是2018年7月24日，爱立信与NTTDocomo和AGC合作，在时速约100公里的车辆上展示了速率高达8Gbps的5G通信，创造了新的全球记录。这次演示使用的汽车窗式天线由日本玻璃制造商AGC公司开发，支持28GHz的5G频段。安装窗式天线不会对车辆设计产生任何负面影响，且从外部看来近乎隐形。这次测试让5G技术与工业产品的融合方面又迈进了一大步。

最后张至伟表示，经过多年的努力，爱立信在5G商用之路上取得了领先地位。在接下来两三年间，5G商用将在全球快速铺开，爱立信将与运营商、行业合作伙伴一道，为全球5G的商用成功积极探索前进。

（作者：计育青）

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